大家都知道，涂装生产线是一个复杂的系统工程，其中包括成千上万的设备和配件，相信很多公司的采购人员或者项目负责人一定深有体会，想要全部找到涂装生产线的设备真的很费劲，也需要很长的时间，如果项目比较赶的话，真的让人很着急。在这里特地为大家整理了一份关于涂装生产线的全部设备，供大家参考，希望能够帮助到各位采购人员和项目负责人。
一、涂装生产线的设备都有哪些？
一般来说，涂装生产线的设备主要有七大组成部分，主要包括：前处理设备、喷涂系统、烘干固化设备、供风系统、电控系统、悬挂输送系统、配套环保废气处理设备等。
1.前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。通常前处理设备包括水洗设备、打砂机、喷砂机、除尘设备、预热炉、上下件区等
2.悬挂输送系统
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
3.喷涂设备
喷涂设备包括喷粉设备和喷漆设备，根据不同的行业和不同工艺选择。
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
（2）喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
4.烘干固化设备
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。
5.供风系统
热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
6.电控系统
涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
7.环保废气处理设备
在喷涂过程中，喷涂车间产生的废气对人体健康起着慢性毒害作用，当大气中的污染物浓度较低时，在某些特殊条件下，产生大量有害气体泄露外排，导致外界气象条件突变等，这样就会引起人群的急性中毒。随着国家对环保的重视，中央和地方政府相继出台了很多法律法规，而且惩罚力度越来越大，所以，环保废气处理设备是必不可少的。环保废气处理设备包括催化燃烧设备、UV光解、活性炭、纳米废气处理设备，RTO废气处理设备、喷淋塔、酸碱废气处理设备等。当然，这些设备不一定都适用于每个企业，要根据自己企业的实际情况进行选择。
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