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在喷塑设备流水线设备喷涂时,涂装方法的选择是否合理,关系到工件的涂装质量、生产批量、涂装的经济性等技术经济效益问题。如选择不当,即使有了性能和质量优良的涂料、
良好的涂装工作环境条件、完善适宜的设备工具、技艺高超的涂装队伍、现代化的组织管理也不可能达到产品涂装预期目的,甚至会造成工期的延误及原材料、财力、物力、能源的损失和不必要的浪费等。
喷塑设备流水线设备选择涂装方法需要考虑的因素很多,应根据产品涂装的使用工作环境条件,涂膜质量要求,涂料的性能、应用领域和涂装特征 ,涂膜层次,涂膜厚度,涂装产品的基材(材质)、形状和尺寸,
涂装前表层情况及前处理方法,涂装必备的设备及工具(包括目前拥有机器设备工具和需要添置的设备工具),涂装产品的批量,涂料干躁方法及设备条件,涂装工作环境条件和环保设施,组织机构图,涂装工艺水平等进行合理选择。
有哪些你觉得是常识,但大部分人好像并不知道的事?那么如何根据工件的材质、规格、大小及形状选择适合喷塑设备流水线设备的涂装方法?
1、从工件材质考虑,主要有金属、铝材和塑料等。原始材质不同、表面层情况及前处理方法不同,与之配套的涂料品种也不同,应采用不同的涂装方法。对喷塑设备流水线设备来说,要求表层有一定的导电性,则塑料需经特殊处理才能采用该涂装方法。对电泳涂装来说,仅适合于金属,并且不同金属不能同时进行电泳涂装,而塑料与木材不能采用这种涂装方法。
2、从工件尺寸考虑,对于小件大批量生产就应采取静电喷涂。若采用空气喷涂,涂料利用率很低。
3、从工件形状看,对于有缝隙、拐角等死角部位的复杂形状的工件,不宜采用空气喷涂和静电喷涂,可用高压喷涂或电泳涂装,而平面物体可采用帘幕涂或辊涂。
以上就是喷塑设备流水线的涂装方法基本要素,希望对大家有一定的帮助,选择更适合自己的喷塑设备流水线设备。
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