1.自动涂装生产线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。
2.根据涂装产品，设计相对应方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。
3.自动涂装生产线生产工艺简单，生产效率高，节省人工，降低能耗，产品良品率更高。
4.自动涂装生产线一次整体成型，对复杂异形工件涂装效果优秀，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。
自动涂装线分类：
从涂装材料的素材分为三种：五金件自动涂装生产线 塑胶自动涂装生产线 木器自动涂装生产线。瓷器涂装生产线从自动程度分为：手动涂装生产线及 自动涂装生产线， 从喷涂的油料分为：油漆自动涂装生产线 粉末自动涂装生产线。
金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。
此条自动喷涂生产线设计的原始依据:
1.工件名称：开关、插座类面板（塑胶件）。
2.材料：ABS、PC+ABS、PC。
3.产能：＞6000PCS/小时(86*86尺寸面板产能)。
4.常规产品尺寸：86mmx86mm。
5.最大产品大小：长433mm，宽89mm，高50mm。
6.工艺线速：以5m/min作为工艺依据。
7.自动喷涂设备线速：5-20m/min可调节。
8.所有供风及喷柜、UV机抽风均采用变频器调节；
9.喷房送排风：达到设计风速时，变频器在35~45赫兹范围内。
10.车间环境(恒温恒湿)：10万级无尘净化（参照GB/T16292-1996）。
11.车间温度在20℃-26℃。湿度在40%-70%；
12.喷房环境(恒温恒湿)：万级无尘净化（参照GB/T16292-1996）, 温度在20℃-26℃,湿度在40%-70%。
