1、也就是说有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，没有很好的考虑到吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，还有就是生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。
3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。
我们都知道喷涂流水线解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差以及浪费涂料等的问题。因而可以说是现在使用的比较多的一种流水线，其能够很好的进行产品的喷涂，但是我们在使用的时候也是需要注意一定的技巧的，这样才能够更好的进行使用。
一般来说流水线的头部电机的维变压器是需要定期的保养和维护的，其电机内是千万不能进水的，一旦进水就有可能会导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来;其次是在使用的时候对链条的保养和维护，链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题;流水线头部的减速箱的维修和保养：首次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。
自动涂装设备的优点和安全操作的要点
随着现在社会的高速发展，自动化设备一直是我们努力的方向，自动涂装设备也是我们今后持续优化的要点， 那么现在的自动涂装设备有什么特点呢？
（1）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。
（2）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
（3）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
（4）设备负载低，很少有重型设备。
（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。 （6）运行速度都比较慢
涂装设备的安全使用方法：
（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、 围巾等进行操作。
（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。
（四）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
（五）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
（六）调试维护设备时，必须切断总电源。
（七）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。
我们在操作和使用自动涂装设备的时候，安全也是我们关注的重点，任何机器都有它自己的特点，都有自己独 特的运行方式。那么安全指数就会不一样，安全操作要领也会不一样，那么上面所讲的安全使用方法希望大家能够记 住，在使用自动涂装设备的过程中要谨记要点，以免造成损失。
深圳市鑫凯胜自动化设备制造有限公司,是一家专业从事表面处理的高新技术企业, 即涂装设备的设计、制造、安装与维护，为广大企业专业提供：前处理设备、喷涂设备、烘干设备、输送设备、喷粉设备、汽车涂装生产线、喷粉生产线、喷粉线及粉末回收喷粉房以及环境保护等全套设备。所涉足的行业有：家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。
