一、家具涂装生产线技术管理方面
各行各业中，技术是核心问题，要谈起管理，首先要做好的是技术管理工作。
（1.） 建立技术档案，把所有系列产品的复制色板，油漆流程及配方，色样等储存备案，以便后续查对。
（2.） 现场主管要经常查验调漆员的工作情况及质量，是否按标准作业，配方是否准确，是否由作业记录。
（3.） 调漆主管要经常到现场查看作业人员的作业质量是否达到所需技术要求，示范并纠正他们的不当之处，以减少因作业不当而带来不必要的损失。
（4.） 每个环节，都要有技术展示牌，明示作业要求，以期达到提示和掌控操作员的作业标准化。
（5.） 作业中的问题要明郎化，不隐藏回避，及时把问题解决于当场，但要研究问题的根源，不重复发生，并备案记录。
（6.） 轮换式培训人员，定期或不定期的培训技术骨干，对重点区的人员可放在调漆室进行短期培训，让他们能了解油漆配比和相互作用，以期达到色感的反应能力，对喷手的培训尽可能多一些，达到全民皆兵，人人上阵之要求。
（7.） 调漆主管要积极整合现场作业情况，在设计流程时，保证不影响品质的情况下，越简单越好。减少因流程复杂而造成的损失。
二、家具涂装生产线对员工的行政管理方面
在目前的加工业中，多半是半自动化的作业，所以，人成为主要因素，如果把人管理好变换成动力，那才是一个成功的管理。下面几点可作参考。
（1.） 人是思维动物，多有情绪化的可能。在多一份沟通，多一份理解的基础上，努力做好员工的思想教育工作，让每一个员工都有守业和敬业精神，充分发挥他们的潜力。
（2.） 用不同方式的津贴或奖励来体现各岗位责任制，让员工意识到责任与工资的关系，多劳才有多得的原则，尽量避免人浮于事，不劳而获，不尽责任的现象，提高员工工作的主动性，积极性和岗位责任性。
（3.） 所谓主管，也就是现场主要管理人，他具有现场管理能力，又具有很强的事业心和责任心，而且要有吃苦耐劳，起各种模范带头作作用，这就是火车跑得快，全靠车头带的原理。
（4.） 油漆是一个特殊的部门，环境卫生工作也是它的重要环节之一，保证车间内干净明亮，积极发挥“五S”作用，一方面员工可以工作愉快，另一方面油漆粗糟等问题可以减少一半以上，
（5.） 制定长远培训计划，让每一个员工都有受训和发展的机会，从某中意义上讲，体现出公司都有给予员工的发展空间，是实实在在的为员工的切身利益和前途着想，另一方面公司也在增加人才储备量，避免因人员流动而造成的损失。
三、家具涂装生产线生产成本与品质管理方面
以较低的成本，较快的速度，做出较好的产品争取较大的效率，这是管理的原则。一提到成本，大家都会敏感地想到钱，那么，怎样才能在生产中，既不景响产品质量，又可以省到“钱”呢？下面我们可以从“认真”两个字来来探讨这个问题。
（1.） 配合生产总调度，认真做到平均化生产，交接适时，以减少在制品储存所带来地空间浪费。
（2.） 本着“一次做对”的原则。视下工段为客户，做不好不交接。每一个工段都要认真对待质量问题，避免一切在制品因质量问题而导致的种种浪费。
（3.） 认真执行标准化作业，避免因操作不当而造成的停线，返修和修补的人工，时间和材料上的浪费。
（4.） 各工段负责人要认真管理好本范围内的工作，监督好员工的作业态度和质量，避免员工因上班时窜岗，聊天或情绪化作业而造成的种种浪费。
（5.） 认真做到工具设备定期保养工作，避免生产过程中因工具设备损坏（喷枪，油泵）而造成的停线时间，人工和材料上的浪费。
（6.） 调漆员必须按需要多少调多少的原则，认真计算耗材用量，避免因调配过量而造成的材料浪费。
（7.） 油漆材料送出之前，认真复查核对，以免因货不对板而造成材料人工上的浪费。
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