喷塑设备流水线设备是在一条生产线上完成涂装前处理、底漆、中涂、面漆、后处理等整个表面处理各道工作的生产线。在喷塑设备流水线设备上，当完成一道工序后，工件被输送到下一工位，进行下一道工序。
一条全套的喷塑设备流水线设备是需要很多设备去组成的，比如机械设备有:地面运输链、升降机、转运车、转台悬链等；还包括前处理设备、电泳设备、供水与纯水设备、漆液输送喷涂设备及气、电相关设备。
典型的现代化车身涂装车间设计分为三层结构(像楼房)。 主要设备在二层，一层是辅助设施(输漆间、污处理、加料工----.).三层为排风系统，空调机组般都设在三层。 也有将喷塑设备流水线设备布置在一个平面上的。
喷塑设备流水线设备的输送链有自动载荷小车输送链、雪橇输送链、推杆输送链等，将在专门章节叙述。
自动化生产线一般有快链与慢链，工件在工序间运行用快链，速度较快。工件进入相应工位上操作时；用慢链，运行较慢，这时进行如打磨喷涂的工艺操作。
快链与慢链速度可设置恒定，也可通过变频器调速，在紧急情况下可在工房内不同地方终止链的运行；也可将链速设置为变化的。装载工件的如小车等装置由于经常处于恶劣环境，故不宜多设置如电子元件等受恶劣环境影响的元件。
推杆式悬链和推杆式地链、分段排风型喷涂室、桥式烘干室等比较适合在单层布置情况下使用:摆杆链、滑橇输送系统、文丘里式喷读室、A型烘干室等更适合于多层布置。
在电气控制方面，自动化的涂装生产线大量采用先进的PLC控制方式、PID调节以及变频技术、总线控制配合计算机的堪合，使自动化水平有了相当提高、甚至可以预计，以后会实现通计算机屏幕在办公室实现生产。
变频技术可用于调节输送链的速度，把车身和滑橇由低处运至高处，或者把工件从高处运送至低处，要用到升降机。升降机上升，下降到位的停止速度不能太快，可利用变变類技术进行相关操作。升降机的控制系统包括：原器元件器，变频器，信号开关、电机等。利用无极调频技术实现速度逐渐增大或减小，一台变频器调解可控制几台发动机的速度。
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