铝材氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
烤漆流水线，防爆电器喷粉生产线，改为喷塑流水线，防爆电器喷粉设备，需要增加那些设备
1、手动喷粉室或者自动喷粉室1套
需参照原有的流水线输送链、轨道、挂件的高度和喷涂目标工件的尺寸确定喷粉室的各处尺寸和技术参数。
2、脉冲粉末回收或者小旋风+滤芯二级回收、大旋风+滤芯二级回收。
3、手动静电喷涂机或者自动喷涂机
采用自动静电喷涂机，防爆电器喷粉设备规格，可以提高工效和喷涂质量、降低工人劳动强度、节省粉末涂料、提高成品率。
▲喷涂生产线
4、提高原用于烤漆的烘道的温度
增加烘道的加热功率，使烘道内温度由烤漆常用的120℃提高到适合于静电喷塑高温固化的180℃～200℃。
如果原来的喷漆线上输送链有空闲的地方，可以将定做的喷粉室加上，再将烘道温度提高到180℃～200℃，就可以进行静电喷涂操作，使喷涂线变成“喷漆/喷塑两用线”。原有的喷漆线的价值会得到最大限度的利用。
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