静电粉末涂装技术在国内已经是普遍使用了，因为广大优势如：表面涂装效果不低于喷漆、大旋风粉房节省成本、粉末回收等功能优势，静电粉末喷涂工艺流程详细步骤：用静电粉末涂装流水线设备将粉末涂料用喷枪喷在产品工件表面，在静电场的作用内粉末均匀吸附在工件表面，形成粉末涂装的粉末涂装通过高温烘烤流平固化，成为效果不同的最终涂装。
鑫凯胜涂装粉末涂装生产线的流程如下：
1、前处理：
常见的预处理有浸泡式、淋浴式、喷砂、抛丸等。
前处理的目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，在工件表面生成耐腐蚀、增加涂装附着力的膜层。
主要工艺步骤：除油、除锈、无铬钝化。工件经前处理后，表面不仅没有油、锈、灰尘，而且在银白色光泽的表面生成均匀粗糙的不易生锈的膜，可以防锈，增加喷雾层的附着力。
2、静电涂装：
目的：将粉末涂料均匀涂装在工件表面。
工艺步骤：充分利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂粉末涂料；落粉可通过回收系统回收，筛选后再充分利用。
3、高温固化
固化的目的：工件表面的粉末涂层加热到规定的温度，并保持相应的时间，使其熔化、平整、固化，获得工件所需的表面效果。
技术步骤：将涂装的工件推入固化炉，加热到预定的温度，保温相应的时间的炉子取出冷却后成品。
①、固化炉由加热系统和保温箱体两部分组成，其中加热系统包括控制系统。
②、在固化过程中，可以选择箱式固化炉(可以选择一端开门，也可以选择两端开门)或直通式干燥机(在自动涂装生产线中，工件可以通过恒温干燥机以一定速度固化)。
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责任编辑： 鑫凯胜
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