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自动车架静电喷塑生产线

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    自动车架静电喷塑生产线工艺流程分为:前处理--烘干--喷粉涂装--加热固化。

    前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

    包括如下步骤:(1)首先进行前期准备,检查喷箱、烤箱设备是否正常,并将所需规格的粉末装入粉桶内,防止灰尘、其它杂物对粉末的污染;(2)将待喷粉工件送入喷箱,进行三次以上静电喷涂,工件表面的粉末厚度保持在≥100um,确保工件表面粉末均匀平整,无点无坑;(3)将喷粉后工件挂入烤箱内,并避免工件间相互接触,调节烤箱的温度达到180℃~220℃,恒温时间为10~15分钟;(4)将烤好的工件进行晾干固化,并将工件下挂。(5)将烤好的工件进行晾干固化,并将工件下挂。本发明将健身设备的工件首先进行3次以上静电喷涂,再置入烤箱进行烤结,确保健身设备的表面具有较高的耐水和耐腐蚀性,同时由于采用静电喷涂,且工件表面的粉末厚度保持在≥100um,保证工件在取出烤箱后,设备的喷涂面均匀、光滑。




自动车架静电喷塑生产线

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