在建设涂装生产线之前，除了喷涂设备的成本外，相信很多客户都非常关心一个问题，那就是自动喷粉设备一天能喷多少产品？由于涂装生产线是一个复杂的系统工程，喷粉的速度不只是看自动喷粉设备的速度，还受到其他环节的影响，可谓是牵一发而动全身！接下来，我将为大家详细分析一下自动喷粉设备的喷涂速度问题。
首先，我们先来了解一下涂装生产线中自动喷粉设备的原理和组成，以及整个涂装生产线的运作，以便于帮助我们更好地理解喷粉速度的影响因素：
1. 涂装生产线中喷粉的工作原理：
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
2. 涂装生产线中喷粉设备的组成：
粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
（1.） 喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
（2.） 静电喷枪
分类：喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。
（3.） 供粉系统
供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
供粉器的形式 ：在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
（4.） 粉末回收装置 ：
粉末的回收可分为湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
3. 涂装生产线的组成及运作：
涂装生产线七个部分组成：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链。典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 。
从上面可以看出，喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。
除此之外，涂装生产线的各个部分的密切配合，运转良好也是影响自动喷粉设备喷涂速度中非常重要的一个因素。比如，悬挂输送系统的输送速度在设计时要达到多少才能够满足喷粉的速度，又不至于影响到喷涂的质量？以及工件的形状、大小，喷粉厚度的要求等等都是会影响到喷粉的速度，不同的工件喷涂的速度有很大的差异，鑫凯胜涂装，10年涂装生产线设计经验，拥有专门的研发设计团队，能够根据客户的工件和喷涂工艺要求，设计出能耗低于同行15%-35%、寿命长达15年以上、粉末捕集效率高、粉末回收效率高、维护少、安全性高、符合环保VOC排放标准的粉末喷涂生产线，如有需求，欢迎联系我们！
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