喷塑设备的操作教程：手拿高压静电喷枪，开启静电发生器，同时开启供粉开关，控制好恒定的静电压和固定的喷粉量，保证粉末源源不断喷洒在工件表面。喷塑设备的工艺针对喷涂大工件时，根据工件的外形，尽量使静电喷枪与工件表面(尤指曲面体)保持相同距离，并进行往复连续的喷涂动作。对于以装饰性为主的工件，要喷涂至不露底为止。有一些外形比较复杂的工件，为了更好地使各部位都能均匀喷涂，通常要上下、左右交换位置再喷涂一遍。
喷塑设备当阀件、仪器、仪表等机电产品的壳体要进行内壁喷涂时，应将专用的静电喷枪头部伸进壳内腔进操作，同时要避免边角和台阶堆积过多的粉末。
以工件表面以装饰性为主而言，通常采用较薄涂层来达到装饰目的，而防腐性能要求高的工件则需较厚涂膜，喷涂时可适当加原涂层，但一次喷涂不宜太厚，否则徐腰易发生麻点和流挂现象。为此，喷塑设备可采用多次喷涂方法获得适当厚度涂膜。不同品种的粉末涂料采用多次喷涂的工艺操方法也不一样。有的工件是在室温下采取多次喷涂，有的工件在第一次喷涂固化(塑化)后再进行喷涂。热塑性粉末可在半塑化状态下再次喷涂。多次喷涂的优点是：① 加厚了涂层 ② 填平了头道喷涂后的涂层表面孔隙 ③ 涂膜表面更光滑、平整。
值得注意的是，并非所有的静电粉末涂料都可以喷两道或两道以上，即使可以进行多次喷涂的粉末，在施工过程中，对已经形成的涂层多次加温，也会引起热老化，影响涂膜的使用寿命。因此，增加涂膜厚度的有效办法是采用热喷涂工艺。采用多次喷涂工艺时，喷涂次数通常不超过两次。
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