全套全自动喷粉生产线设备主要包括：前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，以下就由深圳市鑫凯胜涂装设备厂家为您介绍喷粉生产线的组成部分！
▲全自动喷粉生产线设备
1、前处理设备多工位喷淋组是表面处理（前处理）中经常用到的设备，它的原理就是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
2、喷粉系统粉末喷涂所使用的大旋风喷粉房+滤芯回收装置是较先进，是比较快的换色粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉房、电动机械升降机等部件由客户选择使用国产或进口！
3、高温固化固化炉是喷粉涂装生产线设备中最为关键设备之一；其中，温度均匀性是保证涂层品质的关键指标。固化炉的受热方法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，按照生产纲要可以分为单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉隔热保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经检测，炉内温差小，达到先进国家同类产品的性能指标。
▲灭火器喷粉生产线设备
4、热源系统热风循环是目前应用较普遍的受热方法，它利用对流传导原理对烘炉进行受热，达到工件的干燥和固化。热源可按照用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可按照烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
5、电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，按照编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方法，每个工序单列控制，电控箱设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
6、悬挂输送链悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔按照工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低（约为国内同类产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。
今天分享的关于喷粉生产线设备的组成部分就以上这些，了解更多请关注鑫凯胜！
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