自动喷粉生产线烘干固化炉的常见问题

一般的新型自动喷粉生产线的高温干燥固化装置主要包括干燥室、加热系统和温控等部分。烘干室为通道式，加热系统为燃油式(重油、轻油)、燃气式(天然气、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸汽式等。

▲ 喷粉生产线

高温固化炉设备外形质量相对来说问题不大，但在保温节能、安全方面仍值得关注。

第一，高温固化炉设备的干燥室体外表面温度过高。如果室内保温材料选择不当会导致保温效果不好、表面温度超标、保温性不符合要求的主要原因，导致能耗增加。自动喷粉生产线喷涂的产品也会有不良，会增加大成本。

▲ 木板喷粉生产线

第二，高温固化炉设备排放物管道未正确安装。有些自动喷粉生产线干燥固化房的排气道口未接到室外，而车间内废气则直接排到车间内，导致车间内空气污染，有些喷粉生产线干燥固化房排气口未设在废气浓度最高的位置，不利于废气的迅速排放，要防止积聚，喷涂后工件进入干燥固化室，因涂料含有不同程度的有机溶剂，干燥和硫化过程将产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如废气不能及时排放到干燥房内，就会积累到干燥室内，含量太高就会产生安全隐患。

在使用自动喷粉生产线会有很多的常见问题，但是只要按标准操作，一般都没有什么问题的，但需要在生产的时候关注每个工艺的流程，严防错误发生。

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